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今天是10月5日，還有一個月就要11月了，這幾天的溫度逐漸下降，以后也會越來越冷，不少地方利用燃燒木屑造粒機(jī)的生物質(zhì)燃料顆粒供暖，這也帶動了生物質(zhì)燃料顆粒生產(chǎn)行業(yè)。

有些生產(chǎn)燃料顆粒的用戶反映，木屑造粒機(jī)運(yùn)作了一段時間后不出料了，甚至高溫冒煙，這是個什么情況呢？作為顆粒機(jī)廠家的我們今天必須告訴大家造粒機(jī)不出料冒煙的一些原因和解決辦法。

1、物料水分不合適。

物料的水分太多或者太少都會導(dǎo)致堵塞?？?，造成木屑造粒機(jī)不出料的。建議檢查下總結(jié)的物料，把水分控制在10%-15%之間就可以了。

如果不出料，檢查下模具壓縮比，如果不適合，更換物料模具就行。

2、環(huán)模與壓輥磨損嚴(yán)重。

環(huán)模與壓輥是顆粒機(jī)的主要部件，也是屬于易損的配件，在生產(chǎn)時要時間關(guān)注它們的情況，如有磨損需更換。

3、模具壓縮比不合適。

不同的物料需要不同的壓縮比模具，選擇正規(guī)大廠家如山東泰昌機(jī)械環(huán)模顆粒機(jī)系列產(chǎn)品，一開始針對客戶需求單獨(dú)定制，一般不會出現(xiàn)這種問題。如果不出料，檢查下模具壓縮比，如果不適合，更換物料模具就行。

4、物料粗纖維含量高。

木屑造粒機(jī)有不同的型號和功率，針對不同型號的顆粒機(jī)，制粒的要求的也是不同的，有些顆粒機(jī)適合專門壓制粗纖維，有些適合專門壓制細(xì)纖維。如果選擇了臺小型顆粒機(jī)去壓制粗纖維物料也是顆粒機(jī)不出料的原因。

5、模具與壓輥輪間距不合適。

顆粒機(jī)是通過配件壓輥輪與模具的擠壓促使顆粒成形，如果間距不合適也會導(dǎo)致顆粒機(jī)不能正常出料，解決辦法的話就是間距調(diào)整合適。

6、木屑造粒機(jī)內(nèi)有積料。

設(shè)備生產(chǎn)后會有一些堆積物，沒有排干凈的殘?jiān)?，等到下一次造粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于溫度較高，所以便會凝固成為硬塊，所以導(dǎo)致顆粒機(jī)沒辦法正常出料。解決辦法就是清理下內(nèi)部，把殘?jiān)謇砀蓛簟?/p>

7、主軸頭部溫升過高。

主軸軸承游隙太小，建議適當(dāng)放松壓緊螺母。

8、安全銷剪斷，制粒室內(nèi)有硬質(zhì)異物進(jìn)入。建議清除異物，更換安全銷。

9、造粒機(jī)冒煙，刮刀磨損，V形帶張力不夠。

建議裝上新刮刀，張緊V形帶，清除硬的物料并潤滑主軸承直至潤滑脂從后支承板的后面冒出為止。

以上是木屑造粒機(jī)不出料冒煙的原因及解決辦法。顆粒機(jī)廠家提醒大家，木屑造粒機(jī)初運(yùn)轉(zhuǎn)階段要添加過多原料，在磨合期內(nèi)，新木屑顆粒機(jī)產(chǎn)量一定要比額定產(chǎn)量要低一些。